立式管式爐裂解的優(yōu)缺點(diǎn)闡述
更新時(shí)間：2020-01-03 點(diǎn)擊次數(shù)：5478
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，管式爐成為電爐中zui為節(jié)能的電轉(zhuǎn)換加熱方式，廣泛應(yīng)用家庭、醫(yī)藥、化工、冶金、等多個(gè)領(lǐng)域。
與燃料爐相比容易得到高溫，可從材料內(nèi)部加熱使其升溫，便于在可控氣氛爐和真空爐中使用，電爐沒(méi)有燃料爐的排煙熱損失，所以熱效率高。
容易控制溫度，便于遙控、細(xì)調(diào)，能進(jìn)行快速加熱，操作性能好，不污染環(huán)境。一起了解立式管式爐裂解的優(yōu)缺點(diǎn)。
優(yōu)點(diǎn)：
1.工藝成熟;爐型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;動(dòng)力消耗少，熱效率高;
2.操作容易，便于控制，能連續(xù)生產(chǎn);
3.乙烯、丙烯收率較高，產(chǎn)物濃度高;
4.裂解氣和煙道氣的大部分可以設(shè)法回收;
5.原料的適用范圍隨著裂解技術(shù)的而日漸擴(kuò)大;
6.可以多爐組合而大型生產(chǎn)。
裂解的缺點(diǎn)：
(1)對(duì)重質(zhì)原料的適用性還有一定限度。裂解重質(zhì)原料時(shí)，由于重質(zhì)原料容易結(jié)焦，故不得不縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，降低裂解深度，經(jīng)常輕焦，縮短了常年有效生產(chǎn)時(shí)間，也影響了裂解爐及爐管的壽命。降低裂解深度的結(jié)果時(shí)原料利用率不高，重質(zhì)原料油等低值品量大，公用工程費(fèi)用也增高。
(2)按高溫短停留時(shí)間和低烴分壓的工藝要求，勢(shì)必增大爐管的表面熱強(qiáng)度，這就要求油耐高溫的合金管材和鑄管技術(shù)。
立式管式爐裂解既有優(yōu)點(diǎn)也有缺點(diǎn)，如何選擇就看客戶(hù)結(jié)合自身情況來(lái)綜合考慮了。
