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使用井式坩堝爐時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定?

更新時(shí)間:2020-04-07    點(diǎn)擊次數(shù):5334
   井式坩堝爐采用進(jìn)口含鉬電阻絲或者硅碳棒為加熱元件,雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化程序控溫系統(tǒng),移相觸發(fā)、可控硅控制,爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料,雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng),能快速升降溫,具有真空裝置,該爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。該設(shè)備主要用于金屬、非金屬及化合物材料進(jìn)行燒結(jié)、融化、分析。控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀,控制電源開關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,以便隨時(shí)觀察。
  
  特點(diǎn):
  1、控制精度:±1℃    爐溫均勻度:±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
  2、操作方便,可編程,PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫,無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐。
  3、升溫快:升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào)。
  4、節(jié)能:爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成,耐高溫、耐急熱急冷。
  5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿,爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫。
  6、雙回路保護(hù):超溫、超壓、超流、段偶、斷電等。
  7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料,保溫性能好,耐溫高,耐急冷急熱。

  使用井式坩堝爐時(shí)應(yīng)遵守哪些規(guī)定?
  1、正確使用高溫設(shè)備應(yīng)預(yù)熱,逐步提高溫度,因此高溫電爐也應(yīng)逐漸增加電壓。首先將插頭連接到電源。這時(shí),電流表和電壓表上沒(méi)有讀數(shù),然后輕輕調(diào)整。壓力裝置,此時(shí)電壓表指針有輕微的運(yùn)動(dòng),即電路正常,則調(diào)節(jié)器可以旋轉(zhuǎn),逐漸將電壓增加到65V。當(dāng)溫度逐漸升高到400°C時(shí),然后轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)器以增加電壓將電流保持在A,直到爐內(nèi)溫度達(dá)到所需溫度。
  2、不要在300°C以上的溫度下打開爐門,以免開裂實(shí)驗(yàn)室爐的耐火磚;如果是一次使用實(shí)驗(yàn)爐或長(zhǎng)時(shí)間不使用,請(qǐng)將其保持在300°C至少2小時(shí)。用于干燥實(shí)驗(yàn)爐的爐子。在高真空下,建議不要超過(guò)1200°C。在800-1000℃期間,坩堝爐的溫升和降溫速率不超過(guò)5℃/ min,以避免高溫爐管破裂。
  3、不使用電爐時(shí),將電壓調(diào)節(jié)器調(diào)至零,然后關(guān)閉電源。經(jīng)常加熱和溫度關(guān)閉,硅棒壽命降低。為了適應(yīng)爐前分析工作,可以將溫度調(diào)低,這有利于加熱和保護(hù)硅碳棒。每3個(gè)月使用一次,重新檢查碳化硅加熱元件的連接條,如果松動(dòng)則重新擰緊。
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