滑動(dòng)式管式電爐爐體采用雙層內(nèi)膽式爐膛結(jié)構(gòu),科學(xué)合理,爐殼溫度較低,使用安全。用進(jìn)口保溫材料做爐襯,整機(jī)能耗僅僅只有同等傳統(tǒng)電爐的1/3,節(jié)能環(huán)保。其加熱元件呈圓周狀軸向均勻分布,發(fā)熱元件內(nèi)嵌固化在爐襯里,加熱時(shí)不會(huì)因加熱元件變形短路,熱量輻射也非常均勻。還可以利用該設(shè)備的爐體可以在水平軌道上來(lái)回移動(dòng)的方法,實(shí)現(xiàn)快速降溫。
產(chǎn)品應(yīng)用:
設(shè)備可應(yīng)用在半導(dǎo)體、納米技術(shù)、碳纖維、石墨烯生長(zhǎng)等新型材料工藝領(lǐng)域。也同樣適用于要求升降溫速度比較快的氣氛燒結(jié)、真空淬火退火及CVD等工藝實(shí)驗(yàn)。
爐體結(jié)構(gòu):
1、采用雙層殼體結(jié)構(gòu),并帶有風(fēng)冷系統(tǒng);
2、爐體安裝在滑軌上(滑軌兩端有兩個(gè)限位開關(guān)),爐體可在滑軌上移動(dòng)來(lái)達(dá)到快速冷卻的效果;
3、內(nèi)爐膛表面涂有美國(guó)進(jìn)口的高溫氧化鋁涂層可以提高設(shè)備的加熱效率,同時(shí)也可以延長(zhǎng)爐膛的使用壽命;
4、儀器左側(cè)有一調(diào)速箱,可以設(shè)定爐體滑動(dòng)的速度;
5、真空法蘭上安裝有一數(shù)字式真空顯示計(jì),可實(shí)時(shí)檢測(cè)爐管內(nèi)的真空度;
6、進(jìn)口的防腐型數(shù)字式真空顯示計(jì),不需因測(cè)量氣體種類不同而需要系數(shù)轉(zhuǎn)換。
1、使用安全性:
①、爐門開啟自動(dòng)斷電功能,使?fàn)t門打開后自動(dòng)斷電;
?、凇⒊瑴乇Wo(hù)功能,當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后,自動(dòng)斷電及報(bào)警;
③、漏電保護(hù)功能,當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。
2、 操作便捷性:
?、?、氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu);
?、凇⑹谷》盼锪线^程簡(jiǎn)化,只需一支卡箍便可完成氣路連接,方便操作;
?、?、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程,減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
3、結(jié)構(gòu)實(shí)用性:
?、?、加熱爐膛有左右兩部分組成,其中右部爐膛可整體向后翻轉(zhuǎn)110°,方便取放、觀察實(shí)驗(yàn)物料,爐膛材料采用的多晶莫來(lái)纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,溫場(chǎng)均勻。電熱元件采取高電阻合金絲0Cr27Al7Mo2;
?、?、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù),有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能;
?、邸啥藲饴分Ъ?,支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力,杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞;
④、的空氣隔熱技術(shù),結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù),當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí),排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng),使?fàn)t體表面快速降溫。